Tilted Disc Back Valve er et utmerket valg for råvann, kjølevann og behandlet vann/avløpsvann. Dens strømlinjeformede kroppskontur, strømningsareal som er 40 % større enn nominell rørstørrelse og hydrodynamiske skive kombineres for å gi det laveste trykktapet for noen tilbakeslagsventil som produseres i dag.
Når vippeskive tilbakeslagsventiler brukes for sjøvann eller prosessvann, er dupleks SS-materialet det beste valget for å forbedre ytelsen.
Materialet i dupleks rustfritt stål detaljert spesifikasjon som nedenfor.
CE3MN(SS2507) Super Duplex rustfritt stål
CE3MN (UNS S32750), er superdupleks rustfritt stål, med større korrosiv motstand enn standard Ss2205 og 18-8 Cr-Ni og 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo rustfrie ståldeler, hovedsakelig brukt til service under korrosive forhold.
Støpemateriale Standard: ASTM A890 og ASTM A995 Grade 5A: Type 25Cr-7Ni-Mo-N; Støping UNSJ93404; ACI CE3MN;
Annen lignende metallkvalitet i forskjellige applikasjoner A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Wrought UNs S32750; Smidd karakter ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M standardspesifikasjon for støpegods, lron-krom-nikkel-molybden korrosjonsbestandig, dupleks (austenittisk/ferritisk) for generelle bruksområder A995/995M standardspesifikasjon for støpegods, austenittisk-ferritisk (dupleks) rustfritt stål, for trykkholdig trykk Deler
CE3MN varmebehandlingsprosess:
Varm opp til minimum 1120 °C, hold i tilstrekkelig tid til å varme støpingen til temperatur, ovn avkjøles til minimum 1045 °C, bråkjøl i vann eller hurtig avkjøling på andre måter.
Hardhet ≤HB300(HRC32
Dye penetrant inspeksjon er en slags NDT-test. Den brukes spesielt til å lokalisere overflatedefekter, som sprekker, overflateporøsitet og lekkasjer i metaller. Den er basert på en væskes evne til å bli trukket inn i en feil ved kapillærvirkning
Under testprosessen dyppes komponenten i en penetrerende væske. Denne får trekke i opptil 30 minutter. Eventuelt overflødig penetreringsmiddel fjernes deretter før en hvit fremkaller påføres. Denne utvikleren hjelper til med å trekke penetrant fra defekter på overflaten og avsløre eventuelle feil – en prosess kjent som "bleed out".
Etter kort tid inspiseres komponenten under ultrafiolett lys. Eventuelle ufullkommenheter vil fluorescere sterkt i dette lyset.
Innleggstid: 23. februar 2024