Ytelsessammenligning av DBB og DIB tappmontert kuleventil

Kulen til en tappmontert ballventil er fast og ventilsetet flyter. Ventilsetet kan deles inn i enkeltstempeleffekt (SPE) eller selvavlastende handling,

og dobbel stempeleffekt, (DPE.) Et enkelt stempelventilsete kan kun tettes i én retning. Det doble stempelventilsetet kan oppnå tetning i begge retninger.

Hvis vi bruker symbolet → │ for SPE-stemplet og → │←-symbolet for DPE, kan de fire typene ventiler som er oppført ovenfor identifiseres ved hjelp av figur 1-4

Fig 1 DBB (SPE-SPE)

Fig. 2 DIB (DPE+DPE)

Fig. 3 DIB-1 (SPE+DPE)

Fig4. DIB-2 (DPE+SPE)

I figur 1, når væsken strømmer fra venstre til høyre, spiller oppstrøms ventilsetet (SPE) en tettende rolle, og under påvirkning av væsketrykk,

oppstrøms ventilsetet fester seg til kulen for å oppnå tetning. På dette tidspunktet spiller ikke nedstrøms ventilsetet en tettende rolle.

Når en stor mengde høytrykksgass genereres i ventilkammeret og trykket som genereres er større enn fjærkraften til nedstrøms ventilsetet,

nedstrøms ventilsetet vil åpnes for å oppnå trykkavlastning. Tvert imot, nedstrøms ventilsetet fungerer som en tetningsfunksjon,

mens oppstrøms ventilsetet fungerer som en overtrykksavlastningsfunksjon. Dette er det vi kalte dobbelblokk og lufteventil.

I figur 2, når væsken strømmer fra venstre til høyre, vil oppstrøms ventilsetet (DEP) spille en tettende rolle,

mens nedstrøms ventilsetet også kan spille en tettende rolle. I faktiske produksjonsapplikasjoner spiller nedstrøms ventilsetet faktisk en dobbel sikkerhetsrolle.

Når oppstrøms ventilsetet lekker, kan nedstrøms ventilsetet fortsatt forbli forseglet. På samme måte, når væsken strømmer fra venstre til høyre,

nedstrøms ventilsetet spiller en stor tetningsrolle, mens oppstrøms ventilsetet spiller en dobbel sikkerhetsrolle. Ulempen er at når høytrykksgass

genereres i ventilkammeret, kan verken oppstrøms eller nedstrøms ventilseter oppnå trykkavlastning, noe som kan kreve bruk av en sikkerhetsventil

koblet til utsiden av ventilen, slik at det stigende trykket i hulrommet kan frigjøres til utsiden, men samtidig tilfører det et lekkasjepunkt.

I figur 3, når væsken strømmer fra venstre til høyre, kan oppstrømsventilsetet spille en tettende rolle, og nedstrøms toveisventilsetet kan også

spille en dobbel forseglingsrolle. På denne måten, selv om oppstrøms ventilsetet er skadet, kan nedstrøms ventilsetet fortsatt forbli forseglet. Når trykket inne

hulrommet plutselig stiger, kan trykket slippes ut gjennom oppstrøms ventilsetet, som kan sies å ha en lignende tetningseffekt som de to toveisventilsetene DIB-1,

Den kan imidlertid oppnå spontan trykkavlastning ved oppstrøms ventilseteenden, og kombinerer fordelene med både DBB- og DIB-1-ventiler.

I figur 4 er det nesten det samme som i figur 3. Den eneste forskjellen er at når trykket i ventilkammeret stiger, innser nedstrøms ventilseteenden

spontan trykkavlastning. Generelt sett, fra et teknologiperspektiv, er det mer rimelig og tryggere å slippe det unormale trykket i midten

kammer til oppstrøms. Derfor vil det førstnevnte designet bli brukt, mens det siste designet i utgangspunktet ikke har noen praktisk verdi, noe som er svært sjeldent i praktiske applikasjoner.

Det bør understrekes at generelt sett spiller oppstrøms ventilsetet en stor tetningsrolle og brukes ofte, noe som resulterer i høy sannsynlighet for skade.

Hvis nedstrøms ventilsetet også kan spille en tettende rolle på dette tidspunktet, er det en fortsettelse av ventilens levetid. Dette er også grunnen til at DIB-1 og DIB-2 (SPE+DEP)

ventiler har lang levetid sammenlignet med andre ventiler.